皮帶輸送機具有多種型號,根據膠帶的材質(zhì)不用,就可以分為通用帶式輸送機,鋼絲繩帶式輸送機三類(lèi)。
通用帶式輸送機又可以分為固定式,伸縮式和轉載式。固定式和伸縮式又有落地式和吊掛式兩種。
1000米長(cháng),帶寬1400mm的皮帶輸送機,需要的驅動(dòng)滾筒是800mm和3個(gè)200kw的電動(dòng)機。
500米長(cháng),帶寬1400mm的皮帶輸送機所需要的數據可以和長(cháng)1000米的相同,但是少的也需要的驅動(dòng)滾筒是630mm和3個(gè)160kw的電動(dòng)機。
滾筒輸送機控制系統的作用:
1、控制自動(dòng)化。自動(dòng)化主要體現在系統的控制器的選用和遠程監控的功能上。主站的工作人員可以通過(guò)工作站的信息管理系統,遠距離訪(fǎng)問(wèn)和控制各分站機,進(jìn)行數據的采集和設備管理。有利于信息的及時(shí)處理,因而也就提升了系統的穩定性;
2、故障自我診斷。系統網(wǎng)絡(luò )、PLC可編程控制器、傳感設備有設有自我檢測功能,遇到網(wǎng)絡(luò )斷線(xiàn)、控制模塊故障、信號傳輸干擾等情況,系統會(huì )發(fā)出相應警報。
3、全分布式結構。系統采用全分布式結構,“地面控制為主,井下控制為輔”,主機與分級之間既相聯(lián)系又互不干擾,即便是地上部分發(fā)生了故障,也不會(huì )影響井下機組的正常作業(yè)。因而,增強了系統的可靠性。
4、操作人性化。系統控制界面合理,采用人間界面。模擬真實(shí)的運行場(chǎng)景,畫(huà)面顯示形象生動(dòng)、直觀(guān)大方,便于操作人員識別,控制起來(lái)也方便了很多。功能設置也比較齊全,配有運行工況顯示、檢測數據報告和故障提示等功能。
5、低運行費用。由于是遠程分布控制,就減少了機組布線(xiàn),節約了成本費用。又因系統穩定性、可靠性較強,而且系統擴展性良好,網(wǎng)絡(luò )柔性化程度高,故能通過(guò)更改軟件體統而實(shí)現功能的變換,而不需要重新設計。
6、低維護費用。系統本身的可靠程度加上自有的故障檢測功能,所以降低了系統發(fā)生故障的概率,維護費用也就省了下來(lái)。
皮帶輸送機應用現狀及存在的問(wèn)題防跑偏開(kāi)關(guān):防跑偏開(kāi)關(guān)是用于檢測皮帶輸送機運行過(guò)程中輸送帶跑偏程度并進(jìn)行報警的一種保護裝置,有時(shí)也用于在輸送帶嚴重跑偏時(shí)自動(dòng)觸發(fā)緊急停機。目前普遍應用的跑偏開(kāi)關(guān)一般為行程開(kāi)關(guān)式防跑偏開(kāi)關(guān)。
防跑偏開(kāi)關(guān)按照一定間隔 (約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側支架上,跑偏開(kāi)關(guān)的滾輪部分在受到偏離中c運轉的輸送帶的邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉,當滾輪偏轉到-定角度時(shí)觸發(fā)開(kāi)關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作
通常-條皮帶輸送機的跑偏開(kāi)關(guān)常閉接點(diǎn)串聯(lián)后接入皮帶輸送機的分合閘控制回路或者報警指示裝蓋中:對于很長(cháng)的皮帶輸送機,有時(shí)采用將沿線(xiàn)跑偏開(kāi)關(guān)分段分組接入的方式。